挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。

螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。

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钨钢挤压丝攻钨钢材料分为超微粒钨钢一般精密加工用，超微粒钨钢一般精密加工用，钨钢高速高硬的材料才是关键的，钨钢涂层高速***具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层刀具。

挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度，它具有不易磨损，使用寿命长，折断率低和生产率高及切削加工的优点，挤压丝锥丝攻通过金属流动形成螺纹，因此具有螺纹表面强度高，表面光滑，加工尺寸易保证的特点。

挤压丝锥具有自导性，在一般的功丝设备上可以使用，但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩，对攻丝设备的扭矩要求较大，挤压丝锥丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1.5倍。

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钨钢丝攻的切削性能虽遭到其形状、被加工资料、热处理等的左右，但外表处理应改善性能的手段也有效，氮化处理对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有作用，氮化法处理其外表润滑耐欠损性。

氧化处理此对容易产生融着的软粘资料作深孔螺纹加工有效，氧化处理是将工具於500～550℃的水蒸气中加热30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4层，此是一种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范围，此皮膜因是多孔质的缘故，能保持住切削油减少摩擦热，有防止丝攻外表融着的作用。

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