硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIRlt;0.02 ，硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料，其特点是具有很高的硬度和耐磨性。

硬质合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具，适用于不同种类的加工工艺和工件材料，其中钨钴类硬质合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工，钨钛钴类硬质合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。

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硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材利用全自动加工磨制而成的，那么硬质合金钻头它有什么样的特点？如何进行选择使用呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

1、刚性好，强度高，涂层钻头生产厂，容易获得较高的钻孔精度，适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度；

2、有效减少崩刃具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能保持较小的切削阻力；

3、除常用的直角柄外备有多种柄型，适合多种钻机钻床配用，硬质合金钻头可修磨次数7～10次。

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钻头的成形国内普遍采用轧制工艺，该工艺的至大优点是生产效率高，涂层钻头生产厂家，能充分利用原材料，加工出的钻头坯体内部***具有纤维连续性，涂层钻头工厂，且晶粒细化，碳化物分布均匀，红硬性高，但轧制工艺也有着明显的缺陷，即钻头坯体极易轧裂。

在通常情况下，钻头的轧裂率为5%～10%，有时高达20%～40%，超硬涂层钻头，每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元，尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下，解决钻头轧裂问题，降低轧裂率，将使企业获得更大的经济效益。

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