制作钨gang刀片，选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命，通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷，锻造的用途，就是让钨gang刀片原材料更扎实。合金刀片是我国塑料工业出产领域中经常要用到的一种切削工具，它的使用量非常大，就目前而言，尽管我们国内也有很多的出产企业在出产这种刀片，对于塑料职业来讲塑料合金刀片是一种相对普通镶***片各种功能更优越的机械刀片。

热处理作用使钨gang刀片材料提升更高的硬度，使钨gang刀片更锋利，是保证和提供产品质量的非常重要的程序，根据客户要求，我们使用车、铣、磨、刨机床来对钨gang刀片原材料厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理，根据完工的钨gang刀片都要一片片经行严格的检测，主要对钨gang刀片的尺寸、硬度、平行度经行检测。硬质合金刀片可持续生产必须提高使用寿命，提高使用寿命尽可能使用干切削，在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。

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硬质合金螺纹刀片是坯料研磨精加工的硬质合金刀具，加工工序较为复杂，首先用硬质合金粉末原料与精末冶金模具压制后烧结而成的，脱磨后的硬质合金刀片，即毛坯是不能直接使用的。

要经过数控机床进行外关磨面，在精磨加工出各面及刃口，中间要不停的抽检刀刃口精度是否准确，在精磨出刀刃后，还得根据产品型号磨出排屑槽，***后在其表面进行涂层处理，提高刀片的耐用性，强度，柔韧性，然后就得到成品精加工的硬盘质合金刀片。

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通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的圆刀片淬火到一个很高的硬度，那么就***了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况，所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。

圆刀片的硬度应该远远大于被分切，分条材料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

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