铝合金铣刀硬度可以达到HRB82至89 标准平刀3刃，维氏10K，仅次于钻石 耐磨耗，非一般钛铝，刀具的材料具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。

刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，三刃铝合金专用铣刀独特的槽型设计和磨法，具有高导屑，不沾屑，高进给，较长使用寿命及加工后表面光洁度高等优点。

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钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，并且质脆坚硬不怕退火，先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度资料来说会更有用，钨钢铣选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要，因为涂层硬度高、耐氧化温度高的长处而具有优质刀具的耐磨性。如果四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度1～2mm左右，开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个切削刃口，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术。

同时刀柄选用夹持力高的热膨胀刀柄有用，至今热膨胀刀柄因具有高的跳动精度、精加工为中心利用的状况多，其具有的强夹持力、不易振颤也广泛用于粗加工、易发生崩刃的钨钢铣加工也可完成安稳加工，为了进步刀刃强度，用负前角形状会有用，同时挑选硬度高的细微的超超微粒硬质合金资料。圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。1、钨钢铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，铝用钨钢铣刀定做，是间断的，因此刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。

为了延长铣刀具寿命，在面铣加工中，应尽量避免刀具从工件上的孔或中断部位通过，当面铣刀从工件上一个孔的中间通过时，刀具在孔的一侧是顺铣，而在孔的另一侧是逆铣，这样会对刀片造成很大冲击，越来越多的制造商利用铣刀以螺旋插补或圆周插补方式来加工孔。精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹，在对大型零件进行面铣加工时，都是使用直径较小的铣刀，这就为提高生产率留下了很大余地。

在不规则表面上钻孔时，钻头可能很难沿中心线钻入工件，从而导致钻头在工件表面发生偏移，此外钻头每加工25mm的孔径，就需要大约10马力的功率，这就意味着，在小功率机床上钻孔时，可能达不到所需的至佳功率值，某些零件上需要加工许多不同尺寸的孔，如果机床的刀库容量有限，采用铣孔方式则可避免机床因更换刀具而频繁停机。钨钢铣刀圆棒面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃没有通过中心，是副切削刃，工件不宜作轴向进给运动，磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。

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