直槽丝锥通用性比较强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们，加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度，加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。

内容屑丝锥显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量，尤其在大螺纹加工方面优势显着，广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。

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螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥，有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥，它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。挤压丝锥正是一种与常规加工方式不同的螺纹孔加工工具，成为解决上述问题的一个手段，利用挤压力使零件发生塑性变形，从而按其要求成形螺纹，与传统的螺纹加工方式不同在于：加工中不产生切屑，螺纹强度更高，表面质量更好，丝锥使用寿命更长。

挤压丝锥比较适合加工有色金属，它是对金属进行挤压，使之***变形，形成内螺纹的，挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高，过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够，过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢。

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丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨***它的锋利性,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角，当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面，研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小圆角。

研磨后将丝锥清洗干净，当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面，修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度，当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角，修磨时要注意切削锥的一致性，转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具，正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命，那么如何选用合适的丝锥。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。1、复合丝攻：有钻头丝攻A型钢铁用钻头丝攻B型钢用钻头丝攻，增径丝攻，带铰刀丝攻。