常规的板牙是整体高速钢材料结构，一般都是H55或者是H51材料，四川钨钢板牙，能够加工绝大部分的生产材料，钨钢板牙公司，但是对于不锈钢材料和钛合金材料则显得有些力不从心，因为不锈钢材料和钛合金材料都是硬度超过70的，比高速钢板牙本身生产材料65-70之间要大的多。

所以如果材料高速钢板牙对以上两种材料进行加工的话，对于高速钢板牙的使用寿命是一个很大的伤害，而且加工出来的螺纹精度和深度也都不是很理想，在这样的情况下就需要用到钨钢板牙，钨钢板牙厂家，钨钢板牙是采用的整体钨钢材料磨制而成，硬度超过70，在75-80之间，是一种很好的高硬度材料加工工具。

东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

钢筋本身螺纹加工，铸造出来的螺纹钢很显然无法实现螺纹的禁锢，需要在已经铸造成型的螺纹钢进行修牙，将牙纹修深，牙型修成型方可使用，但是钢筋的螺纹特点本身就是牙宽度很高，牙距也很大，这在使用中当然能够承受更大的拉伸力和中立，但是在加工中难度则很高，高层建筑往往需要很多的钢筋，如何批量加工本身就是难点，目前主要有车牙和板牙修牙两种方。

车牙当然容易成本低，但是需要车工需要很高的技术水平，而且效率低，板牙修牙当然效率高，但是螺纹钢板牙成本很高，螺纹钢板牙生产难度高的原因主要还是因为牙距太大，牙距越大，生产难度越高，目前的板牙大都是先做丝攻，然后用丝攻攻牙，攻牙以后再板牙成型，这就造成了螺纹钢板牙根本无法采用丝攻成牙，只能采用车牙的方式。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，钨钢板牙生产厂，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。

用圆片板牙加工螺纹时，呈半切削半挤压状态。板牙的内径和中径为切削部分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力，考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。

在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些，但如果中径过小，则螺纹的推压力就娶增大，所以板牙的中径不宜设计过小，为了不使金属发生阻塞致使工件折断，板牙的外径不应参加工作，它与被切削之间要留有间隙。

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