钨gang刀片是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，又叫硬质合金刀片，它包括切脚机刀片，V－CUT刀片，分切刀片，数控刀片，切脚机刀片这种是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。

钨gang刀片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成，钨钢又名硬质合金，是采用碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量。

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硬质合金刀片在切削加工时生产率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择，选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一，硬度是硬质合金刀片材料应具备的基本特性。

硬硬质合金刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大，其次是硬质合金刀片的耐热性，耐热性是衡量刀片材料切削性能的主要标志，它是指刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能，在许多情况下，成品工件需要进行涂层，涂层能够提供硬质合金刀片的润滑性和增加硬度，还能为基体提供扩散屏障，使其暴露于高温下时可防止氧化。硬质合金刀片可持续生产必须提高使用寿命，提高使用寿命尽可能使用干切削，在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。

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刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具头疼的问题，会带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题，下面东莞市川业五金有限公司总结了刀片崩刃原因及解决措施，大家赶紧学习收藏吧。

1、刀具几何参数选择不当：适当减小前、后角，采用较大的负刃倾角，减小主偏角，采用较大的负倒棱或刃口圆弧，修磨过渡切削刃，增强刀尖；

2、刀片牌号、规格选择不当：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号；

3、刀片的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝：避免采用三面封闭的刀片槽结构，正确选用焊料，避免采用氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力，尽可能改用机械夹固的结构。

“修光刃”这个词对螺纹刀片了解比较少的人可能会感到陌生，不明白什么是修光刃，在日常CNC车床加工品工件中，价格略低的螺纹刀片车出的工件上面往往会有很多毛刺，这可能会影响工件品的质量，因此还需要增加工序打磨工件毛刺。

然而带有修光刃的螺纹刀片是会自动打磨工件表面的，修光刃技术是以非常精细的形式组合三段曲线形成一段圆弧刃，修光刃刀尖在切削刃所形成的表面上提供了更小的轮廓高度，从而在已车削表面上具有平滑的修整效果。

修光刃刀片能减少工件表面的粗糙度，是因为在使用时有接近零度的副偏角，当副偏角的大小取决于刀片的形状与大小，合适的主副偏角才会加工出合理的表面粗糙度，如果主副偏角不合适，即修光刃会减少失去修光的效果。

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