测力传感器机械法的处理工艺有脉动疲劳法、超载静压法和振动时效法，那么这几种方法有什么特点呢？下面东莞市卓扬测控技术有限公司来给大家讲述一下吧，以便于大家了解。

1、脉动疲劳法：将测力传感器安装在低频疲劳试验机上，施加上限为额定载荷或120%额定载荷，可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显；

2、超载静压法：理论上适用于各种量程，但在实际生产中以铝合金小量程测力传感器应用较多，由于超载静压工艺所用设备简单，成本低，效果好，为铝合金测力传感器制造企业广泛采用；

3、振动时效法：共振时效比振动时效释放残余应力的效果更好，但必须测量出测力传感器的固有频率，这种方法具有能耗低，周期短，效果好，不损坏弹性元件表面，而且操作简单的特点。

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轮辐式力传感器要有很好的刚性，为了使传感器工作状态保持稳定，减轻外界振动干扰的影响，应尽量使弹性体在负荷作用下的弹性位移减少，使之具有较高的固有频率。

轮辐式力传感器要有简单合理的整体性结构，弹性体应尽量为一个整体，避免组合式结构，减少诸如紧固松动、焊接变形等带来的影响，并有利于简化加工工艺，降低成本。

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测力传感器对抗过载和抗偏移负载要求更高，测力传感器通常应使用特殊的卡玛栅丝或白金栅丝应变计，下面东莞市卓扬测控技术有限公司给大家介绍一下 测力传感器使用场合。

测力传感器通常用于监测或检测力的大小和定量疲劳测试，因此需要传感器的重复性和可靠性要求较高，测力传感器可以测量任何方向的力，因此在设计时有必要考虑力方向上至大承载力值的至少20％的横向力、剪切力和偏心载荷，提高集成误差的准确性并防止损坏传感器。机械上使用的传感器型式多种多样,但应用较多的还是电阻式传感器，电阻应变片式测力传感器内部电路一般是桥式电路。

和传统的传感器相比，微型传感器具有许多新特性，它们能够弥补传统传感器的不足，具有广泛的应用前景，越来越受到重视，传统的传感器件因其制作工艺与半导体IC工艺不兼容，制约了整个系统的集成化、批量化和性能的充分发挥。

微型传感器是以新的工作机制和***效应，使用标准半导体工艺兼容的材料，通过MEMS加工技术制备的新一代传感器件，具有小型化、集成化的特点，可以提高传感器性能，在信号传输前就可放大信号，从而减少干扰和传输噪音，提高信噪比，在芯片上集成反馈线路和补偿线路，可改善输出的线性度和频响特性，降低误差，提高灵敏度。3、工作温度范围：在工作温度范围内，温度不会对传感器的的各项参数造成不好的影响。

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