压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式压力传感器、电容式压力传感器、电感式和振频式等，东莞市卓扬测控技术有限公司下面来给大家说说压力传感器的选择。

1、就地压力指示：当压力在2.6Kpa时，可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表；

2、远距离压力显示：若需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，贴片压力传感器采购，也可用电气压力传感器；

3、多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪，若被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。

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如果压力传感器的安装位置正确，则它能够为模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处， 而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的前三分之一处，对于小型制品，压力传感器有时安装在流道系统内，但是这会使传感器监测不到浇口的压力。

当注料不足时，模腔底部的压力为零，因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段，随着数字传感器的使用，使得每一个模腔内都可以安装传感器，而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线，如此只要将传感器安装在模腔的底部，无需其它任何过程控制的接口，就可以解决注料不足的发生。

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当压力传感器精度受到影响时就会造成差错，而这些差错咱们应该了解，为什么会这样，面对差错该怎么办？下面东莞市卓扬测控技能有限公司来给我们叙述一下吧，以便于我们了解。

1、偏移量差错：因为压力传感器在整个压力范围内垂直偏移坚持恒定，贴片压力传感器定制加工厂家，变换器分散和激光调理修正的改变将产生偏移量差错；

2、滞后差错：由于硅片有很高的机械刚度，通常都不考虑，除非是压力改变很大的情况下才会去考虑滞后差错；

3、灵敏度差错：产生灵敏度差错的原因是分散过程的改变，差错的巨细和压力是成正比例的，要是设备的灵敏度高于典型值，那么灵敏度差错将是压力的递加函数，反之则反。

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