虽然标准叫“陶瓷板”，但企业在产品宣传和推广方面却采用这个名称，反而是“陶瓷薄板”风靡一时；就跟《陶瓷砖》标准一样，虽然标准如此定义，但却鲜有企业叫“陶瓷砖”，而是细分为抛光砖、仿古砖、全抛釉、大理石瓷砖等。

2007－2015年，在很长一段时间内，陶瓷薄板都是行业热炒的明星产品，除数企业真正拥有陶瓷薄板生产线，而且能够按照《陶瓷板》标准生产外，绝大部分的企业都是将减薄后的大规格瓷砖称之为“陶瓷薄板”，这当中常见的规格是600×1200mm，把陶瓷薄砖“包装”成陶瓷薄板，可以更好地利用市场风口，吸引行业目光，有利于企业的推广、宣传和销售。高峰期，曾有媒体统计，有超过20家企业声称拥有“陶瓷薄板”生产线。

如果说建筑材料也可以跨界，那么岩板就是当之无愧。岩板不仅可以满足铺地、上墙的需要，它更以大空间装饰新型材料的姿态，剑指泛家居装饰市场，积极开拓在橱柜、台面、衣柜、门板等多方面的应用，板材终因岩板的出现而被重新定义。

岩板的生产融合了多项较好的工艺技术，烧成温度高达1200℃，高质量的原材料加上***的生产设备，使得岩板具有了防火、耐磨、耐污、耐酸碱、耐腐蚀、易清洁等优越的理化性能，这些优点不仅让岩板还原了家居空间的本色，还满足了不同年龄消费者对高品质定制化的需求。

“大板加工的难度主要在于产品边角的处理以及在铺贴过程中不同角度及平面之间接缝的处理。”一位业内人士指出，其接触过的很多瓷砖加工厂对岩板的加工应用十分陌生，即使提供了很好的岩板板材，也无法加工达到美观的使用效果。

当下，行业的发展现状是，岩板加工多采用瓷砖的加工体系，以及通过瓷砖经销商销售，这种模式很难适应岩板的发展需要，造成岩板的推广进程十分缓慢。不过，在探索过程中，企业逐步认识到，岩板要获得更大的发展，必须拥有跨界的思维和强大的加工体系作后盾。

烧结是在几小时内重现天然石材千万年自然生成的过程，原材料需要经过400巴高压压合后，投入温度高于1200℃辊道窑炉中烧制，配合NDD技术，生成各类优雅的纹理效果。

极高科技的产物自然伴随极高的生产投入，单条生产线逾十亿的投入以及生产技术壁垒，使得岩板仍然只在欧洲生产，目前尚未在中国大陆设置生产基地，甚至北美洲都没有设置生产基地。得益于***贸易的流通性，中国大陆的受众们可足不出户享受到***化科技制造的产物，那么对于原装进口，各位消费者需要注意些什么呢？