PCBA清洗剂具有溶剂和清洗力，能够清洗所以类型的助焊剂残留物，而且大大大提高了使用安全等级和环境物质等级。因此，若要完全去除基材表面的污染物残留则需要大量的表面活性剂比较传统表面活性剂具有更长的使用寿命，可以降低清洗液的更换频率,从而有效的降低了总的工艺成本。对于各种类型的免洗锡膏残留、助焊剂残留、油污、手印、金属氧化层、及静电粒子和灰尘等Particle 都有非常好的去除能力。它适用于大批量PCBA清洗，采用安全自动化的清洗设备置于电装产线，通过不同的腔体在线完成化学清洗（或者水基清洗）、水基漂洗、烘干全部工序。

PCBA的清洗，分为贴装（***T工段）的清洗、插装（THT工段）的清洗，清洗可以去除产品在各道加工过程中表面污染物的堆积，并且可以降低产品可靠性在表面污染物方面的风险。清洗PCBA，首先要确定的是清洗剂与电路板在焊接过程中产生的残留物相匹配，即要解决助焊剂残留与清洗剂的兼容性，以便能容易将残留去除并达到满足清洁度的目标。PCBA清洗剂已成为一种必然的趋势，无论是使用手工清洗、超声波清洗，还是柜式喷淋式清洗设备，都把清洗剂作为一个比设备本身更重要的考量因素。