泛塞封是一种U型铁氟龙(PTFE)内装特殊弹簧的密封件，依靠铁氟龙优异的物理化学性能，从而持续保有预期的密封性能特点和应用。

泛塞封特点：

1.密封性能不受起动时润滑不足的影响

2.有效减少磨耗与摩擦阻力

3.透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求

4.采用专用CNC加工机制成，无模具费用-特别适合少量多样的密封件

5.耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题

6.结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽,大幅提高密封能力与使用寿命

7.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境

8.因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程 摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应」

9.起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能

10.泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求

泛塞封典型的应用例：

1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件

2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件

5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机

6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)

7、其他制程设备或压力容器用密封件

工作极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s

使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液低温泛塞封

低温泛塞封基本常识

　机械密封基础

　　机械密封因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被广泛应用。但结构较为复杂，制造精度高，价格较贵、维修不便。

　　原理及其组成 ：

　　机械密封又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，获得长期的密封效果。

　　低温泛塞封基本组成 ：

　　静止环及旋转环（动环与静环），通常为研磨面，又称为摩擦副。

　　以弹性元件为主的补充缓冲机构。

　　低温泛塞封辅助密封圈

　　使动环和轴一起旋转的传动部件

　　低温泛塞封机械密封的分类

　　低温泛塞封按用途分类：

　　按设备可分为泵、釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他。

　　低温泛塞封按作用原理分类：

　　密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。

　　低温泛塞封按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

　　低温泛塞封按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。

　　低温泛塞封弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

　　低温泛塞封按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

　　密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

　　按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。

　　按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

低温泛塞封低温阀门试验设备：1.低温阀试验装置2.液氮储存装置3.低温处理槽4.低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能5.其它　　六、低温阀门试验和检验：对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。低温泛塞封对每台阀门进行以下试验：1.常温壳体强度试验；2.常温低压上密封试验；3.常温低压密封试验；4.低温上密封气密试验（有上密封时）；5.低温泛塞封低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定；6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击；