目前在硅橡胶制品行业里有很多生活用品,而硅胶与其他胶种类不同的则是化合成分不同,它主要含有的是白炭黑,硅树脂,硅油以及混炼硫化剂以及色胶其添加的物质都不含***化合物。而硅胶材质中还是纯在一定的参假物质，比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料，原材供应商为提升效率添加催化剂等等。所以说到这儿恒耀小编就要带大家了解一下硅胶制品材质辨别真假实用的方法。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。

1、制造和装配因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆等，使零件本身具有的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。提高了焦点位置的稳定性，提高了一些应用的切割、雕刻速度，提高了承受回反光的能力，聚焦镜激光保护镜片，更好的清洁耐擦性能，提高了使用寿命，能更好的处理涂层。

2、装配因素：液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；4、挤压成型时，打针材质的速率过快，形成湍流，导致汽泡的造成。装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、Ｏ形圈等橡胶元件，如果用油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

密封圈材料和机械运动速率：

　　密封圈材料对机械运动速率的习惯性工作能力也有一定的不同，当机械设备转动速率较高时，通常原材料的密封圈将会会无效导致透漏。

密封圈材料和操作温度：

　　溫度有关密封性材料的作用危害非常的，过高或是是过低也不可以。溫度过过高降低密封圈的强度和拉申性，溫度过低会使密封圈变脆。因此每这种密封性材料常有自己的习惯性的少和溫度，现如今大部分密封圈材料大多数是混和原材料，因此有关溫度更应当精准的把控。比如说，如果不合适的橡胶件和聚碳酸酯塑料长期放在一起，该橡胶件中的某些成分会慢慢渗透到两者接触表面，从而造成聚碳酸酯塑料表面龟裂。

橡胶密封圈的材料通常为、天然胶，是由和经乳液聚合法纪得的，关键选用超低温乳液聚合法生产制造，耐磨性能很好，耐磨性能较高，耐温性不错，粘接力强;天然胶是这种以聚异戊二烯为关键成份的无机化合物，化学式是(C5H8)n，其成份中91%～94%是硫化橡胶烃(聚异戊二烯)，其他为蛋白、油酸、灰分、糖原等非硫化橡胶化学物质。天然胶是运用较广的通用性硫化橡胶。一、气泡产生的原因1、材料本身的问题，原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得激光头密封圈产生气泡或气孔。