在使用橡胶密封圈的时候,我们可以发现,如果产品老化,其有效性肯定会大打折扣。在使用的过程中,一些不恰当的方法会导致橡胶密封圈加速老化。那么,哪些方面的原因会加速其老化呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题。
1、热的作用会导致橡胶密封圈加速老化,提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
2、水分的作用,水分的作用有两个方面:硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易***,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶密封圈的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用,甚至有延缓老化的作用。
橡胶密封圈根据材质形状等等可以有很多不同的分类,当然,每种不同的分类也有着不同的用途和特点。那么,我们在平时比较常见常用的密封圈主要有哪些类型呢?这就是小编今天想要跟大家一起来分享的一个问题,下面我们来了解一下。
1、Y型橡胶密封圈是用氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质生产的产品,Y型橡胶密封圈广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐石油基油有***耐磨性,Y型橡胶密封圈选用不同橡胶原料可满足-60℃- 300℃的温度区域。
2、O型橡胶密封圈是拥有氟橡胶,胶,硅胶等多种材质的产品,O型橡胶密封圈广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质:O型橡胶密封圈运用不同胶种可满足-60℃- 300℃的温度区域,O型橡胶密封圈的使用压力范围:lt;10MPa(液压),lt;1MPa(气动)lt;16MPa(静密封)的丁晴胶及耐配(90,93,97)膨胀率为0。
使用寿命周期费用的比较
三个图中给出了不同密封系统在使用寿命4年内的寿命周期费用的比较(假定:每年工作6000h,轴径为80mm)。在液体润滑的滑动密封件中,用水作为隔离介质。从这些图中人们可以看到:采购***费用(***)虽然是整个费用构成中一部分,但是随着密封件使用寿命的增加,每年分摊的比重就会减少,而且还会降低维护***和使用运行的费用。这证明无论如何应该购买使用寿命周期长的密封件。
许多的流程设备用户还是只看到密封件的采购成本和冷却润滑系统的费用。如果仔细的观察实际发生的费用,则马上可以知道:这些费用并不高,并不像人们想象的那样。而且,密封件的运行费用也比氮气隔离的密封件低,因为氮气消耗引起的费用明显的高于以水为隔离介质的密封件。
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