那么密封圈的优点有哪些呢？下面就为大家介绍密封圈的优点：

1、良好的密封性能

密封圈优势就是它的密封性能非常独特，没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能，尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能，但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。

2、摩擦小

密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件，只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力，这样就能保证机器的工作。

3、不易被腐蚀

密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀，同时还不容易发生老化的现象。另外密封圈的使用还能增加机器的工作寿命，且耐磨性也非常好，一旦密封圈受到磨损之后，可以实现自动补偿的一个功能。

4、结构简单

密封圈就是一个简单的形状，整个结构是非常简单的，使用起来也是很方便，这样就可以让密封圈的使用寿命更加长。

在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？下面我们就来为大家分析一下这个问题。

导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:

1.模具温度过高；

2.硫化时间过长；

3.二次加硫后。

再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

在使用橡胶密封圈的过程中，其良好的耐候性是一个非常重要的问题，决定了其使用寿命的长短。那么，密封圈的耐候性是受到哪些方面的影响呢？

橡胶密封圈应具有杰出的耐高、低温功能，在一切橡胶资料中，具有普遍的任务温度;硅橡胶耐臭氧、耐氧、耐光和耐热老化，功能优胜;硅橡胶关于低度的酸、碱有必然的抗耐性，对乙醇、等介质也有很好的抗耐性。需有恰当的***添加物及外在环境要素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键毁坏，再重新分离为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完整逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。

将硫化橡胶好的制成品连在废边，在冷藏标准下开展除边。该技术性是由日本国的平成炭酸与中国的昭凌高精密相互创造发明改善,几十年来，伴随着冷藏物质的挑选、更新换代及其机械设备姿势的改善，冷藏压边也经历了多代改善，日臻成熟和健全，工作效能和生产加工品质常有了显著的提升。 　　总的来说，要不是非常娴熟的作业员去实际操作手工制作压边得话，会损害到商品的品质，引起一系列事后难题;因此网编還是更强烈推荐机械设备压边和冷藏压边这二种方式，由于他们相比手工制作压边不但不要吃英雄熟练度，还更加省时省力。但是人们也要了解，進口O形圈设计方案或是错误操作也会加快它的毁坏，缺失密封性特性。在髙压、高溫的工作中标准下，O形圈毁坏的关键缘故是O形圈原材料的形变和O形圈被挤进密封性空隙而造成的空隙咬到，O形圈在健身运动时出現歪曲状况。