一、气泡产生的原因

1、材料本身的问题，原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得激光头密封圈产生气泡或气孔；

2、螺杆在卷取材料的时候，将空气一并卷到了设备中；

3、材质含的水份较为多；

4、挤压成型时，打针材质的速率过快，形成湍流，导致汽泡的造成。

解决方法

1、大多数原因可能是原材料有问题，换另外一个批次材料就好了，要不然就是排气的时候没有排好；

2、橡胶混炼时增加其薄通次数，避免空气的残留；

3、硫化成型机建议改用真空成型机，避免注压成型时空气的进入。

在生产激光头密封圈时产生气泡或多或少都会发生，这就需要我们的生产人员时刻注意检查激光头密封圈的质量，及时发现问题，解决问题，避免原材料，时间的浪费，影响成本和货期。

因为O型密封圈已经广泛地应用在我们的日常生活中，大到船舶、汽车、航空航天设备，小到我们日常的水龙头，煤气阀，冰箱，消毒柜，洗衣机等等，当一个小小的密封圈失效的时候有些设备所产生的后果是不堪设想的。本公司大概总结出4种失效的原因，大致如下：设计错误：由于购买人员对产品认识不足造成的。比如对密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。得从以下几个方面着手：先需要要考虑该橡胶密封件需要接触到的物质，除了要注意橡胶密封件材质是否耐受被密封的流体，比如空气、水、油污、蒸汽等等。