密封圈的摩擦优化

　　几乎所有由弹性体材料和热塑性材料制造的密封圈在静止后都会出现较大的静摩擦。引起静摩擦的原因有很多种，而主要原因还是在于材料本身。另外，密封圈密封唇的几何形状对运动方向变化时的反应以及润滑材料和滑动表面的情况也对静摩擦的大小有着较大的影响。随着用途广泛扩大，激光保护镜片合束镜，形成了各种要求的增透膜，如：单波长增透膜、宽带增透膜、超宽带增透膜、双波段增透膜、双波长增透等。　

通过密封圈材料的改进，可以有目的的对密封圈的摩擦阻力和爬行性能施加影响；在设计过程中，如何根据实际情况来选择正确的橡胶密封件的材质就显得非常重要了。但是在密封圈材料的改进过程中还要考虑材料改进对耐磨性能和挤压性能的影响。的适用于各种工作情况的密封圈材料是不存在的。根据对密封圈材料牢固的不断增加的认识和了解，能够通过对密封圈材料成分的“修改”使其适应不同工作情况的需要。在相应设计和生产加工工艺技术的配合下，不久将有新的具有独特性能的密封圈材料研发成功并投入生产。

摩擦力与压力呈正比变化

　　在对活塞杆液压密封圈进行的试验中，没能直接得出密封圈材料的硬度与静摩擦系数之间的关系。但在进行的所有试验中存在一个共性特点，即摩擦力会随着压力的增大而增大。当摩擦力增加至“形变压力”时，即密封圈完全贴合在活塞杆上时将不再增加。形变压力的大小与密封圈的材料有关。而随着工作温度的升高，爬行将会更加严重。试验证明，用TPUP5001材料制造的耐低温U形密封圈的爬行。这种密封圈在活塞杆速度小于0.03m/s时才会出现较明显的爬行。若在摩擦系数较低的P5080材料中添加减磨性能更好的聚合物材料，即使是在很高的压力下其也能够显示出比标准的P5001和P5008材料更小的摩擦阻力，而且爬行趋势也明显降低。利用这种材料制造的密封圈已成功用于各工业领域，如敞篷车车顶的内衬密封。材料的优化仅是密封圈研发工作中很小的一部分，其得到了结构设计优化的补充和支持，也得到了有限元法分析的支持。2、其次的就是下降热量传导，激光头密封圈的热传导系数大大低于一般密封条，有用下降了经过门窗缝隙传导的热量。

激光头密封圈的修整：

激光头密封圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，对修边的要求是尺寸精准、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。万事兴激光头密封圈，四氟密封圈是通过模具模压粉料，再通过烧结成型， 然后用CNC加工出来，尺寸精准，无偏差。在生产激光头密封圈时产生气泡或多或少都会发生，这就需要我们的生产人员时刻注意检查激光头密封圈的质量，及时发现问题，解决问题，避免原材料，时间的浪费，影响成本和货期。