一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？

1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，热熔胶点胶阀泛塞封定做，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。

2、白由于白炭黑用量改变，热熔胶点胶阀泛塞封报价，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。

3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。

4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。

泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈，是由一个具有防腐弹簧（一般为不锈钢）及一个类似于U形O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。

优点：摩擦力小。

***准确，无爬行现象。

能承受温度的剧烈变化及耐高温性能好。

防腐性能好。

介质的适应性较好，能适应绝大多数流体及化学制剂。

选用适当的材料制成的密封件，可用于食品，机械、化工、电子等行业。

泛塞封密封原理：

PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。

1.结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽，大幅提高密封能力与使用寿命

2.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境

3.因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程 摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应」

4.起动摩擦阻力小，中山热熔胶点胶阀泛塞封，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能

5.泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求

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