泛塞封密封原理：

PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。

1.结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽，大幅提高密封能力与使用寿命

2.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境

3.因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程 摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应」

4.起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能

5.泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求

系统温度认为是选择材料的关键因素，并且在损耗范围内有重要影响；由于摩擦力的结果，密封圈唇边的温度通常高于系统温度，轴用泛封塞定做，尽管不能在准确的条件下被预计。因为他被许多因素而决定，如材料，密封圈的外形，流体的类型，和表面质量。由于流体的粘度和温度成反比，泄漏量可以被认为与温度倒数的平方根成比例关系。

低温：当流体粘度上升，密封圈材料的硬度增加了，轴用泛封塞，并且密封圈失去了弹性，因此过厚的流体流过了

中等温度：这是液体具有适当的粘度去避免损耗的状态，通过充分的润滑和密封圈形状的变化，并且由于热膨胀和硬度的变化，不会决定性影响密封系统的性能

高温：密封材料变得更具有伸缩性，密封圈体积增加和液体粘度的减小，轴用泛封塞供应，因此减少了损耗。然而，在此同时，润滑不足会增加损耗和不规则运动的风险

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

泛塞封的特点：密封性能不受起动时润滑不足的影响；

有效减少磨耗与摩擦阻力；

透过不同密封材料与弹簧的搭配，轴用泛封塞工厂，可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用专用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件；

耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，一定不会体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化。

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