摩擦力与压力呈正比变化

　　在对活塞杆液压密封圈进行的试验中，没能直接得出密封圈材料的硬度与静摩擦系数之间的关系。但在进行的所有试验中存在一个共性特点，激光头密封圈批发，即摩擦力会随着压力的增大而增大。当摩擦力增加至“形变压力”时，即密封圈完全贴合在活塞杆上时将不再增加。形变压力的大小与密封圈的材料有关。而随着工作温度的升高，爬行将会更加严重。试验证明，激光头密封圈，用TPUP5001材料制造的耐低温U形密封圈的爬行。这种密封圈在活塞杆速度小于0.03m/s时才会出现较明显的爬行。若在摩擦系数较低的P5080材料中添加减磨性能更好的聚合物材料，即使是在很高的压力下其也能够显示出比标准的P5001和P5008材料更小的摩擦阻力，而且爬行趋势也明显降低。利用这种材料制造的密封圈已成功用于各工业领域，如敞篷车车顶的内衬密封。材料的优化仅是密封圈研发工作中很小的一部分，其得到了结构设计优化的补充和支持，也得到了有限元法分析的支持。

激光头密封圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。

硬度低，激光头密封圈价格，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力过大。硬度过高，安装不方便。

通常激光头密封圈硬度40～90 IRHD，激光头密封圈厂家，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。

一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低。但是，试验表明，表面粗糙过低又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型密封圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O型密封圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。

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