真空泵维修***故障原因及解决方法

拆卸管道，防护罩，三角皮带，连接水管，将泵移出工作场所。

.放出真空泵油，放出冷却水。

.拆排气帽，油箱盖。挡油罩，排气阀片，排气阀座及吸气筒，过滤网。

.拆皮带轮，拆轴封压盖，取出轴封隔环。

先拆后定子盖，取出小转子及其它零部件，再拆前定子盖，取出大转子及其他零部件，对所有 零部件进行检查，用彻底清洗，热风吹干或进行干燥处理，装配时要防灰尘，砂石，铁屑落入泵内，此外在旋紧螺钉、螺母时，整个装配面要逐渐拧紧避免因装配不平漏气，泵装配完毕后，注入少量真空泵油后，用手转动皮带轮。真空泵维修***在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。

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真空泵维修***旋片真空泵启动电流或工作电流很大？

首先应该立即停止真空泵运行，待真空泵完全冷却时、再进行以下检查。

产生原因有以下三点：

1.油劣化；

2.排气过滤器堵塞；

3.环境温度低于5℃。

解决方法：

1.换规定的新油；

2.调换排气过滤器；

3.提高环境温度。

真空泵维修抽不到真空泵的极限真空度

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

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真空泵维修***为什么需要中心校准

第6次校中心：

可以说第5次和第6次校中心是一样的，但应注意的是，当真空泵维修***送的是热流体等 特殊情况时，必须和制造商决定流体的泵 送温度，因为这会根据泵的设计/几何结构和驱动系统的类型而变化。对于相同温度的液体，带感应电机驱动、安装在中心 线位置的泵与安装在底部的涡轮驱动泵的要求是不一样的。从注油塞处参加洁净把真空泵油到视窗口的中心方位，旋紧注油塞不使漏气。

第7次校中心：

建议在初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第8次校中心：

***后检查。对于回抽泵（OH1）， 这是至关重要的。在拆卸和重新安装湿端或回抽后，泵无法进行相同的对准。