真空泵维修技术技术的发展

PVD技术出现于二十世纪七十年代末，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。之前在高速刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。

与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

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真空泵维修技术方法制备有机功能薄膜的技术

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1012bit／cm2称为超高密度信息存储,主要是数字0和1的存储,安是纳米电子学的基础。每个信息存储点的尺寸小于10nm,它含有的原子数有限。作为功能点与传统的元件相比,它的特征是体积更小（lt;109个原子）、材料更纯（杂质缺陷lt;10-8）、信号功率更低（lt;10-12焦耳）、信号的写入读出的响应速度快（lt;纳秒）。因此，超高密度信息存储的研究要求发展新理论、新材料和新的组装加工技术。

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真空泵维修技术的应用技术

另一类是有机给体/有机受体（如m－NBMN/DAB）纳米薄膜，其电脉冲信号写入直径1.3nm，相应的数据记录密度为1013bit/cm2。所记录的信号是稳定的，对写入信号点进行扫描隧道谱（STS）分析，表明在信号写入前薄膜是绝缘体，写入以后，呈导体特性。

此种薄膜也可以用光信号进行稳定的写入和读数。国外同行***对此结果给予了高度评价，认为已经接近了纳米功能元件的极限。

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真空泵维修技术原理和机械泵的参数

机械泵的分类：机械泵有很多种，常用的有滑阀式(此主要应用于大型设备)、活塞往复式、定片式和旋片式(此目前应用广泛，本文主要介绍)四种类型。

机械泵是从大气开始工作的，它的主要参数有极限真空，抽气速率，此为设计与选用机械泵的重要依据。单级泵可以将容器从大气抽到1.0*10-1PA的极限真空，双级机械泵可以将容器从大气抽到6.7*10-2帕，甚至更高。

抽气速率，是指旋片泵按额定转数运转时，单位时间内所能排出气体的体积，可以用下公式计算：Sth=2nVs=2nfsL fs表示吸气结束时空腔截面积，L表示空腔长度，系数表示转子每旋转一周有两次排气过程，Vs表示当转子处于水平位置的时候，吸气结束，此时空腔内的体积，转速为n。

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