等离子清洗机不能抽真空，是什么原因？

在真空等离子清洗机的使用过程中，您碰到过真空抽不下去，真空度维持不了，抽真空时间变长等问题吗？

现象：n62 真空泵油真空泵抽空能力下降，经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa；真空泵进行拆解***后，真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。

维护***的过程：对带回真空泵进行拆解***及***后性能测试，在拆解后发现真空泵腔体内有大量杂质沉积，真空油混浊且粘稠度较高，各级旋片出现不同程度磨损，止逆阀损坏、排气阀片断裂，具体说明如下：

1、n62 真空泵油真空泵油混浊且粘稠度较高，主要原因与腔室内大量杂质沉积和真空油更换周期较长有关，下图为真空泵腔室内放出的真空油及加入的新油。

2、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积，网孔出现堵塞

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{精}旋片真空泵达不到规定的极限压力

产生原因：1.泵油中有可凝物或气体；2.测量方法或仪器不正确；

3.用错油或油被污染；4.油封渗漏；5.管路密封不严密；

6.油箱内油量不足；7.进气口滤网堵塞；8.进气管道过长或过窄；

9.叶片卡住或严重磨损；10.泵体磨损；11.“O”形圈变形老化；

12.吸气阀失效。

解决方法：

1.封闭进气口运转60分钟；2.使用正确的测量方法或仪器；3.换规定的新油；

4.调换油封；5.检查管路连接处密封情况清除泄漏；

6.检查油位；7.清洁进气口滤网；8.使用粗而短的进气管道；

9.调换叶片；10.送生产厂家修复或更换；11.调换“O”型密封圈；

12.检查吸气阀动作是否灵活。

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n62 真空泵油真空度低什么原因，如何调节?

被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内

吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，

真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，

装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

n62 真空泵油运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

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