影响真空泵维修轴承润滑脂因素

1）负荷由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，真空泵维修负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

2）环境潮湿度如果工作环境比较潮湿，水汽容易***真空泵维修轴承。如果温度骤冷骤热，水也容易凝结。当轴承或者外壳上有大的空穴时，这个问题尤为突出。水可能会对润滑脂或者轴承造成严重的伤害，通常由老化、水解、润滑膜失效和腐蚀造成。复合钡基和复合钙基润滑脂能够提供良好的防水性能，这在实践中已经通过认证。真空泵维修润滑脂的防腐蚀效果也受添加剂影响。

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罗茨真空泵维修油污清洗方法

真空泵维修是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，针对真空泵维修维修的油污染可以采取以下清洗方法。

一、单螺杆泵不吸水或不排水

其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。

二、螺杆泵剧烈振动

可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、***;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

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真空泵维修如何规范***

确定***频率

查阅原始制造商的指南，考虑安排维修时间。生产线或泵是否需要关闭？选择一个系统关闭的时间，利用常识制定维护时间计划和频率。

观察是关键

了解真空泵维修，并在泵还在运行的时候选好一个点观察它。记录泄漏、不寻常的声音、振动和不寻常的气味。

安全操作

在进行维护和/或系统检查之前，确保机器正常关闭。适当的隔离对电气和液压系统都很重要。 进行机械检查

1.检查安装点是否安全；

2.检查机械密封和填料；

3.检查泵法兰是否有泄漏；

4.检查接头；

5.检查和清洁过滤器。

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