真空检漏

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。

漏率的大小需进行校准后方能确定。一般采用比较法，即将被检漏孔与标准漏孔在检漏仪上进行比较，就可得出被检漏孔的漏率。 检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后，容器压力不再变化，这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等，即puSe=qL q0，式中pu为容器的极限压力，Se为容器排气口处的有效抽气速率，qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计，则平衡式变为puSe=qL，或pu=qL/Se。这说明容器的极限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数)，要得到低的极限压力便应降低漏气量，检漏便是关键的措施。

漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率(在规定的条件下气体流过漏孔的流量)来表示。漏孔两侧存在着压力差，即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置，一般尽可能缩小检测的面积范围，所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏，组装后就可避免漏气。

氦质谱检漏的优越性

氦质谱检漏法是根据质谱分析的原理，检漏仪哪家好， 以氦作示踪气体， 对各种需密封的容器的漏隙进行快速***和定量检测的理想方法。

由于氦是惰性气体， 对大气无污染， 使用比较安全； 而且氦的原子量小、粘度小， 容易渗透过任何可能存在的漏隙， 因此检测灵敏度高、速度快、适用范围广； 另外氦在大气中含量少(仅万分之五) ， 离子质量与其它气体离子质量相差很大， 不易受干扰， 错判几率小。所以， 与其它诸多检漏方法比，检漏仪， 氦质谱检漏具有的优越性。

随着科学技术的不断发展， 检漏应用技术在不断地更新， 氦质谱检漏技术也在不断扩展到更广阔的领域当中。为提高产品合格率和生产效率， 不应一味沿用的古老且落后的手段处理泄漏问题。

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真空检漏中三通的应用

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氦质谱检漏仪进行检漏工作中，经常用到真空三通，真空三通作为一种管道配件，它可用于管道的分支和汇合。通俗得讲，就是能将一条管道里的水进行分流，让它分为两条水流，也能将两条管道的水流汇集在一起，变成一条水流。

真空三通不易腐蚀，拥有良好的抗冲击性、抗冻性强而且抗老化，所以使用寿命很长，可达60年之久。此外真空三通质量轻而且连接方便，再加上它阻力少耐磨性强，检漏仪公司，在工程中使用可以节省大量成本，而且环保。真空三通适合于阀芯直径大的场合，尤其是制作通流量较大的中低压三通旋塞。在船舶甲板机械等通流量大的中低压液压系统中，真空三通也被广泛使用。

真空三通多用直接在钢管上接出支管，先在钢管上用开孔机和开孔，再将机械三通卡几个在孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封，真空三通用在直接在钢管上接出支管。

首先在钢管上用开孔机开孔，后将机械三通卡入孔洞，检漏仪哪里有，孔四周由密封圈沿管壁密封，机械三通分丝接与沟槽式两种：正真空三通指支管与主管成90度的三通。

真空三通用在直接在钢管接出支管。首先钢管用开孔机开孔，后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接与沟槽式两种，正三通指的是支管和主管成90度的三通。

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