如何使用检漏仪对新能源电池包泄漏进行检测
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新能源电池包泄漏检测的难点分析:
1、电池包自身笨重,不易搬动;
2、产品内部空间大;
3、铁壳较薄,充大压力气压容易变形;
4、浸到水下检测费力、费时、大漏存在 进水风险、人为主观判断难保证质量、 小漏很难检出、不符合TS16949要求。
二、新能源电池包泄漏检测解决方案及原理
1、工厂压缩空气接到检漏仪内部;
2、由检漏仪将0.4~1.2MPa的压缩空气压力调节成 对应IPX7防水标准的9.8~12KPa压力(但因电池包外壳很 薄、面积很大,由公式F=PS可得知如果充这个压力时,电 池包极易变形,所以根据实际经验,可以充4~6KPa压力, 这里比如是5KPa);
3、通过检漏仪往电池包180秒内充到5KPa的气压,并关 断充气源,经稳压100秒,测试100秒后,看泄漏量是不是 在标准内(标准待定),如果是,说明产品合格,如果大 于该值说明产品不合格。(注:由于电池包是密封的,气 压下降的原因就是气压从它的内部漏到了外部),实际测试时,还有一种大漏的产品,就是在180秒内充不到5KPa的 产品,也是不合格品。
铝合金车轮的传统检漏和氦气检漏
在现代汽车技术和材料的发展下,铝合金车轮逐步应用在汽车当中,代替了传统的钢车轮,不仅外表更加美观,重量也大幅降低。但是,在铝合金车轮生产和应用的过程中,如果不注重漏气检测,就很容易影响汽车行驶质量,造成安全隐患。因此,在本文中,我们将对铝合金车轮检漏传统的检测和氦气进行分析。
一.传统漏气检测方法:
一般检测铝合金车轮漏气采用的介质是水,通过外力将铝合金车轮的内侧和外侧密封起来,将车轮整体浸入水中,再向铝合金车轮内部注入空气。由于铝合金车轮是一个密闭的空间,空气的进入会使空间内部的压力升高,如果铝合金车轮中有漏洞,气体就会从漏洞中挤出来,在水中形成明显的气泡。这种方法一般称为气泡检测法。当前,我国很多铝合金车轮生产企业都采用了这种方法,操作较为便捷且成本较低。但是这种方法有着明显的缺点,由于整个检测是在密闭的空间中进行,如果产生压力较大,会出现现象,对设备和操作人员带来人身财产伤害。并且,在检测的过程中,为了获得准确的数据,需要检测人员不间断地对水中的铝合金车轮进行观测,使得检测人员的双眼过于疲劳,会忽略检测过程中的微小气泡,使检测结果不够准确,如果将不合格产品投入到市场中、应用在汽车上,将会给客户造成很大的安全隐患。
质谱法基本原理
质谱,又称质谱法(mass spectrometry,MS),是通过不同的离子化方式,将试样(原子或分子)转化为运动的气态离子,并按照质荷比(m/z)大小进行分离检测的分析方法,是一种与光谱并列的谱学方法。根据质谱图上峰的位置和相对强度大小,质谱可对无机物、有机物和生物大分子进行定性和定量分析。Thomson JJ于1906年发明质谱,并运用于发现非性同位素和无机元素分析。20世纪40年代以后开始用于有机物分析。Thomson JJ于1906年发明质谱,并运用于发现非性同位素和无机元素分析。20世纪40年代以后开始用于有机物分析。80年代初期,快原子轰击电离的应用,是质谱更好的运用于生***学大分子。90年代以来,随着电喷雾电离和基质辅助激光解吸电离的应用,氦检设备生产厂家,已形成生物质谱学一新学科[1]。目前,质谱法已经日益广泛的应用于原子能、化学、电子、冶金、、食品、陶瓷等工业生产部门,农业科学研究部门,以及物理、电子与离子物理、同位素地质学、有机化学等科学技术领域[2]。
质谱法基本原理
质谱法的基本原理是试样分子或原子在离子源中发生电离,生成各种类型带电粒子或离子,经加速电场的作用获得动能形成离子束;进入质量分析仪,在其中再利用带电粒子在电场或磁场中运动轨迹的差异,将不同质荷比的离子按空间位置或时间的不同而分离开;然后到达离子将离子流转变为电信号,得到质谱图。
质谱仪基本结构,化合物的质谱是由质谱仪测得的。质谱仪是使分析试样离子化并按质荷比大小进行分离、检测和记录的仪器。一般质谱仪由进样系统,离子源,质量分析仪,离子及信号放大记录系统组成
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