pcb采用沉金工艺的一些好处

在pcb的一些表面处理中有一种工艺叫沉金，沉金的目的是在pcb上沉积颜色，光亮度强，而且镀层平整，可焊性良好的镍金镀层。那pcb采用沉金工艺有什么好处呢？

1.颜色光亮好看，可以吸引客户；

2.沉金形成的表面结构容易焊接和有比较好的过程能力，品质有保证；

3.沉金在焊盘上有镍金，对传输的信号没有影响，传输信号是在铜层；

4.沉金的金属性比较稳定，晶体结构紧密，不易发生氧化；

5.沉金在焊盘上有镍金，线路上的阻焊与铜层牢固，不会造成短路；

6.不会对间距有影响而可以便利工作，可以控制沉金板的应力，使用的时候体验会很好。

pcb采用沉金工艺是有一定的好处的，最为普遍的就是沉金工艺，不过也是要看pcb厂家要求而安排生产。中雷电子专业高精密PCB厂家，欢迎选择中雷电子做线路板。

表面组装pcb的发展趋势

电子领域的小型化、轻量化、功能多样化是SMB发展的动力和源泉，其典型实例为手机、技术，更是推动SMB制造技术向着以下方向发展：

（1）高精度。

（2）高密度。当前世界先进水平线宽0.06mm，间距0．08mm，小孔径0．Imm

（3）超薄型多层印制pcb，介质层厚度仅0．06mm（6层板的厚度只有0．45～0．6mm）

（4）积层式多层板（BUM）。它是一种具有埋孔和盲孔，孔径≤0．10mm、孔环宽≤0．25mm

导线宽度和间距≤0．lmm的积层式薄型高密度互连的多层板。当前世界先进水平达30～50层。

（5）挠性板的应用不断增加。

（6）陶瓷基板在MCM和系统级封装（SP）中被广泛应用。

（7）随着电子产品向短、小、轻、薄和多功能方向发展，PCB的尺寸不断缩小、厚度越来

越、层数不断增加、布线密度越来越高，使PCB制造难度也与日俱增。

（8）表面涂（镀）层要满足高密度、无铅要求。

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pcb化学去毛刺工艺的优点

pcb化学去毛刺工艺的优点总结有6个：

1.提高pcb产品表面的光洁度要利用该工艺处理毛刺和改善工件pcb表面的光洁度去达到抛光效果。不同程度的一个粗糙度，工艺处理的时候呢就可以选择性的对产品进行垂直反应了就会让不平面逐渐趋近于平面。

2.高效省时，毛刺处理只需要几分钟时间就可以了，短的产品几十秒，具体的情况还是要取决于产品的材质的。高效省时可大范围的应用于批量生产，无论是在精密度还是颜色尺寸等方面都有极高一致性的，特别在尺寸控制方面精密度可达到微米要求。

3.能增强产品的防腐抗蚀能力，这工艺能更好的让防锈层等和线路板结合达到保护工件。

4.安全可靠，环保经济，操作简单。加工出来的产品有很大的质量保证，本身的安全性能具有MSDS安全证。操作人员只需要经过简单培训，即可上岗。

5.应用范围广，特别在各种机加工和机械，电子制造领域更广。

6.能提高产品的电镀效果及磷化量，防止氢脆现象。

以上就是pcb化学去毛刺工艺的优点。你了解了吗？