pcb的表面处理方式

中雷电子***生产pcb、pcb、热电分离铜基板等，下面说说pcb的表面处理方式。

1.抛光克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

2.喷砂，克服掩盖一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

3.金属电镀方法打磨后电镀的处理工艺。

4.车纹，使用车床加工出纹路。

5.擦纹，叫做拉丝，表现为直线批花。

6.氧化（上色），增强物理特性。

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如何制作pcb

pcb的制作一开始是整理并检查pcb多层线路板布局（Layout）。pcb制作工厂收到PCB设计公司的CAD文件，由于每个CAD软件都有自己独特的文件格式，在一期在家自制pcb的资讯中，是将PCB多层线路板的布局用激光打印机打印到纸上，然后再转印到覆铜板。

少量生产还可以，但这种缺陷如果移植到工业生产，那将会极大的降低生产效率。所以PCB线路板工厂一般采取影印的方式，将PCB布局印到胶片上。如果是PCB多层线路板的话，每一层影印出来的布局胶片会按顺序排列。然后会给胶片打对位孔。对位孔十分重要，之后为了对齐pcb每层的制作材料，都要依靠对位孔。

浅析那些pcb要镀金的原因

垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整，***T的贴装难度就来了；喷锡板的待用寿命也很短；镀金板正好可以解决这些问题：

1、表面贴装工艺对于0603及0402 要超小型表贴，因为焊盘平整度直接关系到pcb锡膏印制工序的质量，对后面的再流焊接质量起到决定性影响，所以，整板镀金在高密度和超小型表贴工艺中时常见到。

2、在pcb的试制阶段，受元件采购等因素的影响往往不是板子来了马上就焊，而是经常要等上几个星期甚至个把月才用，镀金板的待用寿命比铅锡合金长很多倍所以大家都乐意采用.

再说镀金pcb在度样阶段的成本与铅锡合金板相比相差无几。但随着布线越来越密，线宽、间距已经到了3-4MIL。因此带来了金丝短路的问题： 随着信号的频率越来越高，因趋肤效应造成信号在多镀层中传输的情况对信号质量的影响越明显。趋肤效应是指：高频的交流电，电流将趋向集中在导线的表面流动。 根据计算，趋肤深度与频率有关。