pcb电路板蚀刻工艺要求

pcb电路板蚀刻工艺要求

说到pcb电路板的蚀刻，要保证其质量首先要维护好蚀刻设备。日常清洁好喷嘴保证无阻塞物喷射通畅。清洁不规范就会使得喷射不均匀，严重时导致整块pcb线路板报废。蚀刻机如果出现结渣堆积，这种情况很有可能会对蚀刻液的化学平衡产生影响。

pcb电路板对于蚀刻质量的强调在日常工作中是非常重要的。许多方面来看，蚀刻的质量，在印制板进入蚀刻机之前就决定了。因为印制电路加工的各个工序和工艺之间的联系是非常紧密的，都是一层接着层相互联系影响的。很多被认定是蚀刻质量的问题，事实上在去膜甚至更以前的工艺中已经存在了。那么对外层图形的蚀刻工艺来说，由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出，所以许多问题都是在蚀刻后反映出来的。同时，这也是由于蚀刻是自贴膜，感光开始的一个长系列工艺中的后一环，之后，外层图形即转移成功了。环节越多，出现问题的可能性就越大。这可以看成是印制电路生产过程中的一个很特殊的方面。

所以为保证质量，必须对于每个细节都要做到细致。这样才能保证蚀刻工艺的要求。

PCB行业，禁卤势在必行！

PCB行业，禁卤势在必行！

卤素，在未禁卤之前一直运用在阻燃材料当中，与环氧树脂兼容又因其成本低，被广泛的应用。后研究发现含卤素的阻燃材料在燃烧时会生成（dioxin戴奥辛TCDD、苯(Benzfuran)这些气体被吸入***，致***概率很高。还会造成环境大气污染。欧盟首先发起禁卤，禁止在电子产品中出现卤素，后国内出具了具体的文件要求。pcb电路板阻燃剂开始由无卤材料主要以磷系和磷氮系为主。随着无卤要求的进行，在pcb电路板的要求下，板厂已经相继开发出了无卤覆铜板等，像生益、建滔的料都完全可以达到标准的。

琪翔电子pcb电路板，在客户不断的要求无卤pcb制作后，在采购基材方面也是完全按照无卤要求审核供应商，达到环保要求。

分享几种线路板清洗小妙招-琪翔电子

电子产品充斥着人们的生活，其上线产品pcb线路板作为其“大脑”。产品质量至关重要。那么在线路板的清洗环节有哪些小妙招呢？

线路板在生产过程中，表面会沾上很多污染物，包括焊剂与胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等等。这些污染物会影响电阻造成漏电影响产品寿命。

半水清洗使用了机溶剂和去离子水，加上一定量的活性剂、添加剂组成的清洗剂。这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洁剂是，特点是溶剂，闪点高，毒性低，使用安全，但必须用水冲洗，然后晾干。

水净化技术作为未来清洁技术的发展方向，建立纯水水源和排放水处理车间是非常必要的。用水作为清洗介质，在水中加入表面活性剂、助剂、缓蚀剂和螯合剂，形成一系列水基清洗剂。可以除去水溶剂和非极性污染物。用于焊接过程中无清洁助焊剂或无清洁锡膏，焊后直接进入下一工序清洗。琪翔电子主营硬板、软板、铝基板、软硬结合板、pcb电路板，rj-45、type-c。

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