焊锡条焊接时出现包锡的现象，这个原因有好几个，

　　一是焊锡条的预热温度不够或者本身锡炉的温度就过于低；

　　二是焊锡条使用的助焊剂活性不够，起不到辅助焊接的作用；

　　三是焊锡条的过锡深度不精；

四是焊锡条在焊接流程中被严重污染了。

台锡金属公司通过对产品持续不断努力的研发，现已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的国际验证，具备齐全SGS环保证书，得到广大贸易商、使用厂商的广大好评！

无铅锡条名称

400度以上焊接：高温型无铅焊锡条

Sn99.3Cu0.7：锡铜无铅锡条

无铅波峰焊专用：波峰焊无铅焊锡条

Sn96.5Ag3.0Cu0.5：锡银铜无铅锡条

Sn99Ag0.3Cu0.7：0.3银无铅焊锡条

锡条炸锡现象原因分析：炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低，不足以***溶剂的挥发速度。是所有电子、电器等产品***为重要和必不可少的连接材料，***年消耗量约10万吨。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接锡条触时，水分被急剧蒸发扩散，如果板浸锡时没有适当的角度，蒸气无扩散通道，就急剧推动焊锡，形成炸锡。如果再加上工作环境湿度比较大，炸锡的形成几率会大很多。

　　1.可以选择大功率的烙铁,调到合适的温度.针对不同的锡条可以调整到相应的落铁温度

　　2.使用破锡器对锡条进行加工.

　　3.使用防飞溅的锡条.

广东台锡金属工业有限公司以生产优质无铅焊锡条、高温焊锡条、环保焊锡条、低温焊锡条、铝焊焊锡条、以及其它特殊用途焊锡线等产品。

焊锡条在进行运用的时分，假设锡炉内还有焊锡条剩下的时分千万不要将熔锡炉的加热电源堵截，这时分应当恰当的操控温度，所设定的温度不宜太高，避免加快锡面的氧化反响。因此在使用的过程中必须要注意以下几点：1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。一般咱们能够将63/67的焊锡条的温度操控在250摄氏度左右，50/50的焊锡条的温度应当操控在280摄氏度左右，30/70的焊锡条应当将温度操控在300摄氏度左右。