石墨毡因选用原毡的不同分为聚丙希腈基石墨毡和黏胶基石墨毡两种工艺将聚丙希腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸，卷成筒状装入石墨材料做的容器内，将石墨容器置于高温炉内(高温炉为石墨管炉、中频、高频感应炉或其他加热形式的高温炉)，用抽真空或通高纯惰性气体保护，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，再自然冷却至100℃即得。石墨毡，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。

有些问题要提交研究所或车间与研究所共同研究，如煅烧温度、排料量和锻烧料质量的关系，较好配方的选择(包括粘结剂使用比例）,混捏与成型参数的选择,焙烧炉炉内温度场的测量,石墨化炉温度场的测量,焙烧很好升温曲线的研究，石墨化装炉工艺或通电工艺的研究(开始功率、上升功率、每吨焙烧品应给多少电量）,产生废品与炉内温度场的关系，其他如浸渍参数的优先选择，电极和接头机械加工切削参数的选择等。日本代表的沥青在保温行业为主流，欧美保温毡基本上都以粘胶剂为主，而中国国内则大多数以聚丙希晴基为原料。

成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。成焦值与焙烧填充料的吸附性有关,在不改变透气度的情况下,提高填料的分散性及表面积,将使成焦值降低。