手板模型是新产品从研制规划到生产中不行短少的一步。企业刚研制或规划完结的产品都需求做手板。由于新产品图纸完结之后，还仅仅将产品从脑海中拿出来，变成纸上的2D物件或虚拟中的立体模型，要想真实看到实体，就必须制造一个手板模型出来。而关于新产品应具有的外观、功用等特性，更需求经过手板模型进行验证。经过制造的手板模型，检测一下产品规划是否有缺乏的当地，是研制新产品一个很关键的环节。用石墨制成的烤盘，锅等加热快，并且烧制的食物受热均匀，从里往外熟，加热时间短，不只味道纯粹，并且能锁住食物正本的养分。

石墨片的主要用途：应用于笔记本电脑、大功率的LED照明、平板显示器、数码摄像机、移动电话及针对个人的助理设备等。

石墨片的散热技术的散热原理：石墨片的重要功能是创造出大的有效面积，在这个表面上热力被转移并有外界冷却媒介带走。石墨散热片就是通过将热量均匀的分布在二维平面从而有效的将热量转移，保证组件在所承受的温度下工作。

在现在的工业领域中，随着经济和技术的发展，在精密模具的技术要求也是越来的越高，所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了很大的关注，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。

在以往电极原材料的选择中大多会选择比如：电解铜、铜钨、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢？根据石墨模具具有必定的工作周期，一切的石墨模具都应该顺便相关的保护程序和保护周期的文件记实。那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就，在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。

1)严格控制石墨模具原材料的内在质量

2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均匀性。、

3)在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(gt;600℃)后再进行加热淬火。

4)对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎***截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新石墨模具时需进行退火或高温回火。

6)石墨模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。

7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止石墨模具过热和过烧。

8)石墨模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂石墨模具应回火2-3次。