材质选用不同，其寿命也不同，氧化时间也会有所区别，一般，材质差的真空炉石墨棒，在经过发热加温的过程中，极速氧化，不耐用，表面氧化后，其凹凸不平，直到断烈，密度高的石墨棒，才是好的选择，如果经济条件允许的情况下，可以考虑选择用进口石墨作原材料，进行加工石墨棒，这样，其寿命大大的增加。如条件不允许，可选择国产高密度的石墨作原材料，其寿命也很耐用，但长度也会受到限制。


随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

由于刀具的选用不同，所加工的石墨表面粗糙程序也不一样，有些特殊的石墨工件，如熔金石墨坩埚，其表面都是要抛光的，否侧会出现由于石墨坩埚表面粗糙程序不一样，导致一些黄金熔液冷却后粘在石墨上面，不好脱落，造成黄金的流失，所以，石墨表面抛光是很有必要的。

不同的石墨材料，其抛光性也不一样，如果用的二浸三焙的料，怎么抛都达不到其表面静面的效果，但如果改用三浸四焙的石墨材料的话，很容易就能达到效，所以石墨材料的选择也是石墨抛光效果的一种。

一般情况下，我们都是在车床上面加以抛光，也就是我们所谓的人工抛光，人工的话用砂布先抛然后用棉布再抛再用绸布抛，用专用设备和砂带也可以。