浅析复卷机的复卷机构

分切复卷机包括框架和分切装置，带进给装置，带进给机构和安装在框架上的至少一个带缠绕机构。带卷绕机构包括一个粘合装置，一个卷取辊和一个驱动卷取辊，一个旋转卷绕电动机，该卷绕辊配有一个卷芯，一个粘接装置用于粘接头端。胶带缠绕在卷芯的缠绕槽上;胶带排出机构包括胶带排出辊，胶带排出辊组装有母带;切割装置被配置为将主带输出从母带卷分成至少两个子带;带进给装置包括进给辊，进给电动机和压力辊，进给电动机驱动传动带。带通过固定轴旋转，副带在进给辊和压力辊之间通过。分切复卷机的使用可有效降低母带线圈的结构要求，初级分切复卷工艺可直接切割和回卷母带线圈，获得产品，生产效率可提高数倍甚至数倍十。如果在重绕过程中纸张断裂，制动装置也可以快速制动以减少纸张损失。双倍，也有利于产品的标准化生产。分切复卷机重绕机构，模具位于两个支撑辊之间，与两个支撑辊接触，压辊压模，摆臂缸铰接在框架上;摆臂和摆臂的一端气缸活塞杆铰接，摆臂的另一端与产品的压辊连接，摆臂的中部铰接有支撑轴，支撑轴压力辊通过同步带连接;传动轴通过同步带与支撑轴连接;车轴通过同步带连接到传动轴;第二桥轴位于桥轴和两个支撑辊之间，第二桥轴上的齿轮和桥轴上的齿轮和两个支承辊上的齿轮啮合;插入件位于压辊的一侧。该机构可以实现压辊，支撑辊和纸卷的同步旋转，可以实现压辊与支撑辊之间平行度的调整，可以有效提高纸卷的切割质量。

自动盘纸分切复卷机能解决什么问题呢？

自动剪纸复卷机要解决的技术问题是如何提供一种自动剪纸复卷机，其不需要在纸芯中佩戴小轴并且具有高度自动化。自动切纸复卷机包括退绕机构，分切机构，重绕机构和喷胶机构，上述机构在PLC控制器的协调下配合。回卷机构包括上收卷辊，前收卷辊和后收卷辊，上收卷辊为可控升降辊，前收卷辊和后收卷辊位于上收卷辊下方，三个复卷辊平行，并且至少一个重绕辊是外部驱动的卷取辊，并且前重绕辊和后重绕辊之间的外侧间隙≤纸芯的外径，在两者之间形成具有一对的凹槽。可径向移动的旋转锥体。如果软管没有问题，请联系仪表检查纸板架是否未对齐，错位是否不可阻挡。自动纸张分切复卷机适用于各种纸张和纸卷的分切和重绕。

怎么调整复卷机传动速比

1.复卷机使送纸带稳定，以传送原纸幅的线速度。复卷机的送纸皮带由V带通过无级调速轮驱动。当输出扭矩大时，驱动V带接近调速轮的外缘，传动速度将更加稳定。为了达到如此稳定的传动效果，可以逐步调节主变速箱的速比，使卷绕辊的速度变慢，同时调节送纸皮带的速度控制手轮。原装纸架，使三组传动三角带处于无级调速轮的外缘处于合理的位置，直到卷绕辊和送纸带的卷绕速度相同为止。 ？单独爬行排出的纸张当仅在排出区域中旋转母卷时，使用排出纸张的单独爬行。

其次，在重绕器调整压纸间隙之后，纸幅自然地在供纸带和卷绕辊之间平稳地传送。后压纸辊是纸幅输送过程的中间环节。如果调整的间隙太小，纸幅容易起皱和下垂。当间隙过大时，三层纸不会结合在一起，以利于分层和故障，从而影响送纸速度和回卷质量。当调整压纸辊时，压纸间隙应逐渐从小到大增加，这样纸幅可以锁定而不会下垂而不会下垂。 ？电机控制部分：长度控制部分采用光电传感器匹配两级长度计，长度精细。

第三，调整冲孔刀后面的曲轴。在卷绕卷材之前，弯曲的轴终被拉伸为平滑的过渡轴。位置和工作弧尺寸的位置不仅影响纸幅的平滑度，而且还影响纸幅传送的稳定性。当弯曲轴太高时，纸幅被冲孔面刀刮伤，抖动大，纸张容易折断。当位置太低时，纸幅被刮到低孔，破碎的层很容易。通常，调整弯曲轴位置的高度，使得当纸幅通过冲孔刀时，底层优选比冲孔底刀高5~8mm，并且弯曲轴的工作弧度小尽可能的，纸张不会起皱。 ？6，复卷机圆弧滚动卡住不能移动处理方法：首先用备用弧光滚筒更换卡住的圆弧滚子，拆下圆弧滚子两侧的盖板，检查是否正常，检查轴承是否转动。

四，卷绕机调整主齿轮箱的内齿链和外链，使整机传动更加稳定。当卷纸复卷机运行时，由自动加减速程序控制，频繁启动和停止，自动微调和密封操作完成。因此，变速箱传动速比的稳定性高。通过收紧内部和外部链条，可以防止链条滑动和跳跃，使得速度比在频繁的加速和减速期间更加稳定。齿形链的张紧上链可以通过约5至8mm的工具上下移动。卷绕机的纸侧输送通过以下两种方式进行：风扇直接泵送和文丘里吸入式。