复卷机在调试前应做好以下准备工作。 1根据设备技术文件的要求加注润滑油; 2纵向和竖向切割轴之间应有间隙。许可应符合设备技术文件的要求; 3推出装置活塞杆应处于非工作位置。 3.在组装卷绕机之前,应检查产品质量证书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数:检查。检查方法:检查证书并检查设备。 4.复卷机组装前,应检查产品质量证明书。设备的规格和型号应符合设计文件的规定。检查次数:检查。检查方法:检查证书并检查设备。分析复卷机的异常操作1.复卷机的常见异常,放电,芯管的长度都是正确的,在芯管下降到前导轨后,小车不会将芯管推到后部的相应位置,核心管积压。在前部,自动上管停止。异常原因:未知(仪器控制检查无异常),解决方法:手动应用批量管,在线更换刀具,更改订单顺序,或将宽度更改为±1-2mm(通常使用后者)方便核心管)操作员),然后重置,然后下一批自动管道。通常,您可以在线更换刀具。这堂课试图连续3次连续换刀。后一节是正常使用的。怀疑它可能是程序问题。 2,复卷机2的常见异常,正确的刀,芯管已到达准备位置,感应极限也能检测到芯管,但它不启动自动管,自动管不启动。解决方法:复位,手动在批量上施加管子,在线更换刀具,成功更换刀具,当管子成功应用时,检查推管位置附近的极限位置是否被纸张损坏。检查好后,开车,加速然后自动复位,全自动复卷机批发,应该没问题。 3,操作人员过快,不注意,在管道中的轨道,复位数据,并自动下一批芯管,导致推管电机保护报警。不要担心,放下纸张后,取道中的所有芯管,全自动复卷机供应,并手动将推管推到内触摸屏的初始位置,并异常释放。
1,分切复卷机应对整卷进行定长分切加工或整个原始数据,如塑料包装材料,包装纸箱,钢板,薄膜,皮革,全自动复卷机,木屑等。切片控制。 2.分切的长度可以连续设定。如果分切长度存在误差,则可以通过设置参数进行校准。 3.分切复卷机分切操作分为静态和动态分切:当设定长度到达时,精细l停止,然后静态分切处理,分切后重新开始;到达设定长度当机器在不停止的情况下切断信号时,分切机在数据移动期间动态地切割加工。分切复卷机的结构优点:分切复卷机的中间装置有一个用于加工纸管的主轴,全自动复卷机价格,主轴的前端通过一组轴承固定在底座上,并在其上设置一个滑轮。一组轴承的中心;方位装置具有压缩缸,并且缸的支撑杆的上端具有一组支撑杆轴承以支撑主轴。分切复卷机的上端有一个主刀轴,并设置在其上的多个刀片上,并按一定的间隙排列;主切刀轴的支撑架,其进一步设置在切刀复卷机的顶部,在支撑架中,中心单元具有支撑缸。
复卷机送纸机的速度一般为15~40m/min左右。在从低处提高送纸速度的过程中,我们要求车辆的速度上升,从而可以避免张力的波动。导致纸卷的松紧度不一致。破损或停机需要均匀加速。在加速过程中,平均加速度通常为0.23~0.37m/s,加速时间一般为50~60s。在制动过程中,减速度为0.42~0.75m/s,制动时间为40s。为了满足卷绕机的变换要求,大多数重绕机会由直流电机驱动。在先前的收卷系统中,直流电机通常控制两个支撑辊,而在目前的复卷机中,开发和研究已经开始用两个***的电机控制辊,它们可以控制两个辊之间的速度差,这有利于服用适当的纸卷密封性。
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