***分切机液压系统的维护要求主要有:1。油箱密封,防尘,或安装有空气过滤器的呼吸孔; 2.分切装置的液压系统必须配备过滤器。该装置及时清除污染颗粒,带指示信号的滤波器效果***佳。燃油箱底部***好安装磁阱。 3.自动分切机可在正常工作条件下将油泵压力调节到***低工作压力。减少能源消耗,防止油温过高。在实际应用中,由于使用分切机设备为整卷或整个原料的整个长度,如塑料包装材料,包装纸箱,钢板,薄膜,皮革,木屑等。使用固定长度切割控制。固定长度分切控制分为静态和动态分切。对于直L型纵切机,在实际工作中,定长切割***重要的性能指标是切割精度,成品长度一致性好。分切长度可以连续设定。如果实际切割长度存在误差,则可通过设置参数进行校准。
首先,启动1.打开电气隔离开关(设置在电控柜前面),按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按钮,按键打开MACHINE到RUN(在主控制台上)检查电压( 380V),自动贴标分条机设备,电流是否正确和稳定。 2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动框架上),检查主液压驱动系统油位和压力表显示是否正确和稳定。 3.分切机制造商介绍气动截止阀的开启(设置在气动控制柜下方的进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0巴)并稳定。二,设定控制1.根据切割平面图中排列的胶片的类型,厚度,长度,宽度等设置分切菜单。 2.从PDF中提取相应的BOPP胶片文件。 3.设置相应规格的薄膜卷绕长度和宽度。 4.选择相应的卷绕站,调整压辊臂和压辊,并安装相应规格的纸芯。三,送料,拍摄和拍摄1.装载:根据切割方案的要求,根据驾驶操作规程,自动贴标分条机品牌,根据实际情况,将相应的母卷提升到老化框架上,放置在放卷放卷架上根据电晕表面的内外选择方向,并使用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂并驱动。 2.薄膜渗透:当分切机上没有薄膜时,薄膜必须穿透。使用分切机穿过膜装置和功能键,将原始膜的一端连接到膜链孔眼上,并且启动膜按钮以沿着切割过程分配膜以均匀地分布在每个辊上。 3.胶片:当分切机上有胶片时,更换接头时,使用真空拍摄台将胶片站启动到工作位置,手动将胶片压平在分切机的***个牵引辊上并启动上部真空泵膜。将胶片平放在胶片台上,粘贴双面胶带,切下胶带下面多余的胶片,将胶片压平在退绕框架上,然后启动下部真空泵使胶片平整并吸收纸张。层压并压平粘合膜,接缝应整齐无皱,然后关闭上下真空泵,打开拍摄站到不工作位置。
焊料的作用是将刀片牢固地焊接到刀柄上。特别是,海绵半截面分切机将焊料加热到熔融状态。此时,金属和待焊接金属的表面连续地渗入金属分子,并且铁溶解在焊料中的液态铜中,并且铜沿着铁。晶界扩散到铁中,使得焊料渗透到待焊接金属的内部,并且穿透越深,焊接质量越好,并且焊接强度越大。 (1)切边,切断前一工序预留的工艺边缘材料,主要用于复合薄膜等材料的加工; (2)将宽幅线圈切割成多个窄尺寸材料; (3)子体积将大直径材料分成几个小直径材料卷,自动贴标分条机,相当于倒带等。这些方法有时组合使用。无论采用何种工艺,切割后的材料应符合相应的技术规格:尺寸要求(参考切割材料的宽度和长度等)和质量要求(线圈的平整度,表面质量等)
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