杂质对挂具性能的影响

　　当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，***了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系碳化物。④在电镀挂具前必须除去金属表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。硫是***的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆，这就是挂具不锈钢的原因。

镀前要处理电解去锈用的挂具

去锈过程是部分金属氧化物被溶解下来，而部分由于溶解时产生的氢气泡的机械作用使它脱落的。在电解去锈时，一定要严格掌握腐蚀规范，时间不能超过规定，以防过度腐蚀。

　　所使用的电解挂具由于要经常接触酸性溶液，故必须在浸入酸液中挂具的不需导电部位涂绝缘漆，以防腐蚀坏挂具。

浸酸时的钢质挂具吊架。

　　对于仅有极薄一层氧化膜的挂具，电解去锈的目的是经腐蚀后能显露主体金属结构，以便提高随后的镀层结合强度。

清水洗用的挂具按照一般的规则：去油后要先在流动的热水中清洗后再用冷水洗，从去锈溶液中取出的零件只能用流动冷水清洗，不能用热水洗。前者是由于零件表面附有的皂化物和碱溶液都很容易在热水中洗去。它是利用挂钩的弹性夹住零件的某一部位，依靠接触压力使其导电良好。后者是因为去锈后零件如经过热水洗便促进氧化，表面很快生成黄锈，这是清洗工艺中所不希望的。挂具设计的基本原则是:有足够的机械强度和良好的导电性，重量轻，装卸方便，零件与挂具接触牢固。