杂质对挂具性能的影响

　　当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，***了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。一类产品可用于电解退除不锈钢挂具上的铜镍铬镀层，一类产品可用于退除铜和黄铜挂具上的镍铬镀层。另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。硫是***的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆，这就是挂具不锈钢的原因。

拆卸电镀挂具的时侯要注意的问题：

拆卸时，应注意保持吊筐和网篮本身的形状正确，防止碰歪提绊、碰漏筐篮，应检查网丝，若有腐蚀损坏、变细、变薄，不应再用，应及时焊修，如果焊修不成，应废弃换新。

　　①首先要检查电镀挂具上的绝缘物是否完整无损，有无漏电，有无老化、变形、变色，能否二次再用，若检查后认为不需要拆，可保留使用；若已有破损，必须拆除。

　　②对于应拆除的挂具绝缘物，一般应用刀、剪，手工拆除法较为方便、安全。　　

　　③对挂具上的绝缘物，不应用明火烧除，以防在车间引起意外火灾发生。　　

　　④拆除绝缘物时，应注意安全技术、劳动保护问题，应在有通风设施的地方进行拆卸；拆卸时应带上手套，防止伤害皮肤；在抽风机临时发生故障时，应佩戴防毒口罩进行拆卸工作。

中和理用的挂具 有些电镀工艺中还加有中和工序，是因为零件经去锈后，虽经过用水清洗，还不能保证清洁，便要进行中和。钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。例如，镀铁后要进行中和处理；又如磷化工艺中零件去锈清洗后，通常要放入苏打溶液中和，以免硫离子氯离子带入氯化溶液。中和工序通常很简单，即把零件在常温的2.5%~5%纯碱溶液中浸渍1/2~1min即成，中和后也需用流动水洗净。由于中和处理都是采用碱性溶液，所以可以采用钢铁材料制作挂具，或者将筐篮装置零件放入中和溶液槽中进行中和处理。