钛挂具悬挂位置与镀层质量有着十分密切的关系，***需要避免以下几点：

镀后尚需抛光部位宜朝向阳极。抛光面朝向阳极有利于增加镀层厚度，留下被抛层，获得更高的抛光面质量。

避免镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集气；并不易散去，导致窝气，为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。

钛挂具的缺陷对于工件涂装质量的影响介绍

　广义的挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对油漆和粉末的静电涂装而言，工件要依附於挂具完成前处理和喷涂、固化。挂具是涂装工件的载体，在涂装生产中是不可缺少的。

钛挂具脱塑的方法有：

手工敲打，效率低，效果差；溶剂浸泡，脱塑干净，钛挂具制作，速度快，但溶剂含有挥发性成份，且有卤代烃，溶胀脱落的涂层的处理尚没有理想的方法；热洁炉利用高温使涂层中的有机成份分解，产物为无害的气体和固体，是目前较好的脱塑方式，但磁铁挂具在高温下会失去磁性，应避免使用高温的方法脱塑。挂具接地不良，不但影响涂层厚度，在高电压下还会产生电火花，对有溶剂挥发的静电喷漆危害更大，是重大的安全隐患。应通过设计增加挂具的导电能力，还要及时脱塑。

钛挂具的影响有以下几种：

　挂具涂层厚，导电差，造成工件涂层薄

　　静电喷涂要求工件的接收电阻要小于1MΩ，否则粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足，固化后涂层较薄；对液态油漆而言，导电不好的工件使得液滴定向性不佳，钛挂具价格，在喷涂时间内不能达到工艺厚度。 克服这一缺陷的途径是清理挂点，博罗钛挂具，必要时清理整个挂具；用连接导线的方法，效果也很好。挂点的清理是日常的维护工作，用钳子、砂轮机等工具简单快速，要清理至露出挂具的金属基体。挂点导电良好，可以满足喷涂的需要，但当整体较厚时，挂具显得笨拙，这就要求整体脱塑。

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