




钛挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。
钛挂具主导电杆的截面积的计算也有一个经验公式:
式中A—主导电杆截面积,钛挂具厂商,dm2;
S—被镀零件表面积,dm2;
DK—阴极电流密度,A/din2;
K—常数,一般为3~6,当用紫铜时用6,而采用黄铜时用3。

氧化钛挂具的特点:
1、 钛挂具与零件接触面积小,但保证电流通过。接触点不产生局部过热,烧毁零件或挂具。
2、 厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光洁度较高的零件、硬质阳极氧化的零件、用通用挂具无法装挂的零件,为了保证产品质量和提高生产效率,都要根据零件的外形和阳极氧化的部位设计和制造专用挂具,以保证零件阳极氧化质量。
3、 钛挂具的导电良好,钛挂具,耐酸钛材料制造。与导电dian棒接触部分用好的紫铜板做的挂钩。
4、 能使电流自由地通过。不会因断面太小,电阴太大,产生过热而烧断钛挂具。

钛挂具悬挂位置与镀层质量有着十分密切的关系,钛挂具生产厂家,***需要避免以下几点:
镀后尚需抛光部位宜朝向阳极。抛光面朝向阳极有利于增加镀层厚度,留下被抛层,获得更高的抛光面质量。
避免镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集气;并不易散去,钛挂具厂家,导致窝气,为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。
钛挂具的缺陷对于工件涂装质量的影响介绍
广义的挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对油漆和粉末的静电涂装而言,工件要依附於挂具完成前处理和喷涂、固化。挂具是涂装工件的载体,在涂装生产中是不可缺少的。

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