光学影像筛选机主要应用于各类零部件，紧固件，O型圈，密封件、橡胶件、弹簧、五金零件、螺丝螺母、电子元器件的外观、尺寸、裂纹、斑点、表面瑕疵、表面字符的检测与筛选，光学影像筛选机的检测精度可以达到4000个/分钟，检测精度可以达到0.001mm，这是人眼检测难以达到的精度和速度。

光学影像筛选机技术的引入对流水线进行自动化的改造，使生产流水线变成快速、实时、准确，可以大大提高生产效率，基于视觉技术的缺陷自动检测设备集机械、电子、光学、计算机、软件工程于一体，运用视觉检测设备代替人眼完成测量和判断，具有非接触、可重复、可靠、精度高、连续性等众多应用优势。

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CCD视觉检测设备主要针对产品外观尺寸、缺陷等做出检测筛选分样，现如今都是自动化筛选，为工厂节省大量人工，螺丝筛选机，大大的减少成本，深受加工型工厂的喜爱，非接触测量，不需要人手盯着机器运转，减少成本也利于对安全的把控。

CCD视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，长时间稳定工作，可以节省大量劳动力资源，对于公司来说减少了大部分的劳工支出，又能提高生产的效益，螺丝筛选机厂，实为公司带来可观利益。

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光学筛选机齿轮检测为非接触式无损检测，与传统的检测手段相比，具有不可替代的优越性，光学筛选机视觉检测系统在高速、细微和重复读比较高的制造过程中更为可靠，把机器视觉用于制造系统是工业发展的方向和必然趋势，也是提高生产效率的有效途径。

齿轮光学筛选机检测系统主要由CCD工业相机、图像处理软件、图像采集卡构成，首先由CCD工业相机完成图像采集任务，图像采集卡将图像信号转变成数字信号，传送给图像处理系统，图像处理系统对这些信号进行各种目标特征运算，再根据预设的偏差容许度和其他条件输出结果，螺丝筛选机生产厂家，从而判断齿轮合格/不合格、有无缺陷等。

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