提高车间洁净度；

改善物料储运流程，保持树脂包装袋清洁；

严控生产秩序，配料时避免不同类型原料间的交叉污染等。

交联/氧化晶点的应对方法

更换晶点较少批次的原料；

降低加工温度；

添加额外的剂；

优化设备、更换成设计螺杆等。

塑化不良晶点的应对方法

避免将粒料和粉料混合使用；

注意原料颗粒的抽送过程，避免因为摩擦产生原料粉末；

避免将熔点差别非常大的原料简单共混使用；

若配方要求，必须混合熔点差别大的原料；则需要降低螺杆区和第二区的温度，避免低熔点原料过早融化，同时可以加密滤网，增加计量段的剪切。

1、PE静电膜粘贴不牢的问题

这种问题出现的很大可能就是PE静电膜的压敏胶粘度不够，或者是压力达不到标准、粘贴表面清洁度不够等等。根据这些情况，较高的办法就是更换压敏胶或者是贴膜压力，才能避免类似问题的发生。

2、PE静电膜使用后期两端翘起的问题

一般只有在PE静电膜拉伸程度过大的情况下，遇到高温之后才会出现，可见环境温度对于PE静电膜粘贴质量的影响是非常大的。

一、PE静电膜脱胶问题

这是很常见的一种问题表现，也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。

如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力，以免影响材料表面。

二、PE静电膜剥离困难的问题

这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜专用敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，要解决的话只能从根本入手，要么更换压敏胶，要么更换保护膜母带材质。