制品的凝胶化度介于60%?65%,即制品在加工过程中初级粒子尚未完全熔化、大部分熔合的时候，制品的冲击强度大，即对应于加工温度大于185℃的时候，此时所成型的制品冲击强度要大。相对分子质量大比相对分子质量小的PVC颗粒的冲击强度要大。润滑性较强的体系由于润滑剂的作用使分子物理连接作用下降，形成的物理交联网络弱，抗冲击强度较低。

　制品的屈服性能与凝胶化度关系不大，凝胶化度介于40%?100%，制品的屈服强度和屈服伸长率几乎相同。制品的断裂性能也与凝胶化度有很密切的关系，凝胶化度在60%时候，制品的断裂强度高，凝胶 化度在70%的时候，制品的断裂伸长率高。

PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

pvc说白了就是聚***，经常被制作成板材。管材、鞋底、玩具、门窗和电线外皮、文具、包装盒等；这么一说，pvc颗粒是不是在我们生活中很普遍呢？

而这些塑料制品的表面质量的要求很严格，是不能有任何的斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点以及变色、光泽不佳等缺陷的，因而在整个的注塑过程就会对原料、设备、模具等都会有很多的注意点以及会提出严格甚至特殊的要求。

可采用聚乙烯、铝多层复合袋，并采用热封口办法来包装样品，也可使用实验室用的可密封的玻璃容器，这样多重方法弄下去。可以减少测量PVC塑料颗粒时的误差，让您测量的更准确。