一般来说，PVC胶粒在160℃以上才能加工成型，但是在120℃左右就开始热分解，释放出HCl气体，如果不***HCl的产生
，分解又会进一步加剧。为了解决这个问题，我们需要在PVC胶粒中添加热稳定剂。PVC热稳定剂既不影响PVC胶粒加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。

PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

PVC胶粒在日常生活中应用中十分普遍，经过挤出、压延、注塑和吹塑等加工工艺生产出的塑胶，可应用于食品包装、供水管道、电线产品、汽车配件和日用品等各个领域，环保聚***胶粒，是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。在PVC胶粒配方设计中加入PVC热稳定剂，主要起到下面的作用：

1、防止PVC胶粒颜色变黄、变黑和交联等。

2、防止PVC胶粒中的氯hua氢脱去。

3、根据产品的***后用途，对材料进行稳定化处理，保证PVC胶粒在高温下进行加工，起到延缓其热分解的作用。

　　PVC在加工过程中往往伴有少量共轭双键的产 生，吸收波长为430 ~ 490nm的蓝色光，于是制品往往 会呈现它的补色一***，不能达到透明的要求，为此 必须加入一些颜料来清除制品中的***，同时满足对 颜色的特定要求。

除上述作用以外，增塑剂还具有降低PVC塑料制品的密度，增强其耐寒性，增强吸水性等作用。

目前增塑剂已成为现代塑料工业很大的助剂品种，对促进塑料工业的发展起着决定性的作用，尤其是PVC塑胶颗粒工业，据统计占***增塑剂总用量的95%。在我们日用品当中，如人造革、鞋子、水箱密封条、室内装饰品等都是利用增塑剂添加到PVC塑胶颗粒加工过程中而进行生产的。

PVC颗粒注塑模工艺条件

PVC颗粒干燥处理：通常不需要干燥处理。

PVC颗粒熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C

PVC颗粒***压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar***速度：为避免材料降解，一般要用相当地的***速度。

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