广州市伟帮铝业有限公司工厂拥有多条铝型材生产线，配备有挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、模具、抛光、木纹、拉丝等大型生产车间。所有设备都采用自动牵引系统，通过风、水雾、穿水的淬火系统对各类铝材进行挤压成型，满足客户对工业材料各种定制要求。4KJ，也就是说，单位体积下，铝的热容量只有铜的70%，它的散热更快。主营产品包括:清远电子外壳散热器铝材、广州汽车灯电器散热器、广东音响机箱铝材散热器、深圳平板散热器铝材、中山异形电器散热器、从化工业铝材散热器等；

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可以调松紧的扣具安装时可不是越紧越好的。太紧可能会导致主板变形哦。太松当然也是不可取的，会引起震动影响其他硬件，甚至掉落。底座：底座是与CPU接触的部分，所以底座的传热性能极大地影响着其后结构的效率。虽然钢制散热器价格上确实比钢制廉价，还是可以保存的钢制散热器耐腐蚀散热性能好。纯铜底座是较为优1秀的，热管直触则是更好的方式。

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怎么清理散热器?将铝型材散热器放在底部已安装完的挂钩上，安装上方挂钩调整挂钩位置，待卡紧后，方可凝紧膨胀螺丝，放置暖气片时，把放气阀置于上方。拆下散热片,先用螺丝把风扇起下来,然后看看散热片是怎么固定的 有架子 螺丝还是什么,慢点把他取下来,拿刷子 刷掉风扇跟散热片上的灰尘 用嘴吹干净,散热片底部的硅胶 看看是不是全没了,干掉的话 去电脑店拿点 薄薄的涂一层上去,再装回去,散热片就是银白色的 正方块;

广州市伟帮铝业有限公司工厂拥有多条铝型材生产线，配备有挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、模具、抛光、木纹、拉丝等大型生产车间。所有设备都采用自动牵引系统，通过风、水雾、穿水的淬火系统对各类铝材进行挤压成型，满足客户对工业材料各种定制要求。另一种是涡轮抽风式:优点是散热效果比较好，散热对显卡，处理器的降温明显，小巧方便。主营产品包括:路灯铝材散热器、汽车灯电器散热器铝材、音响机箱铝材散热器铝材、平板散热器铝材、中异形电器散热器铝材、工业铝材散热器等；

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散热风扇尺寸越大越好：对那些通过风扇进行主动散热的底座而言，风量的大小直接决定着散热效果。风量大小=风扇尺寸×风扇转速，由于风扇转速越高噪音也越大，因此理想的状态是保持转速在较低值的同时（不超过2000rpm），尽可能增大风扇的尺寸（大于7cm）。我们都知道盒装CPU是自带散热器的，Intel的原装散热器虽然性能较差，但在不超频的情况下，对付i3及以下级别的CPU其实是绰绰有余了。路灯铝材散热器

光看比热容这个数字，肯定会说，哇，铜的比热容更小啊，它的温度升的更快，不是更容易散热（热力学定律，温度梯度越大，传热越快），似乎是没错，但是……你还要看看它们的密度。铜的密度是铝的3.3倍，散热器是一个讲尺寸的产品，不能无限做大，那同样体积大小下，到底是铜的热容小还是铝的热容小呢？不妨简单计算下。在市场中，经常能看到一些价格很低的“山寨品牌”散热底座，在经销商的“极力推荐”下，许多消费者都会禁不住***的诱1惑买下它们。路灯铝材散热器

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散热器鳍片设计将散热器设计成鳍片形状，既是为了增大与热源的接触面积能吸收更多的热量，也是增大散热器与空气的接触面积以便能更快的将热量散至空气当中。而且其大的优点是产品不受小区采暖系统的限制，即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计，在经过一个采暖季后，如果发现室内温度不够，还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要，而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。这里就会有人想是不是鳍片越多越厚，散热效果就越好呢？其实并不是这样的，散热器整体的面积是有限的，鳍片越多的话，确实是有更大的接触面积来吸收更多的热量，但这也就意味着鳍片之间间距变得更小，此时每个通道中空气流动速度变小，散热器要想将热量散至空气中就变得更难。

模具按其结构可分为前模，中模(成型部分)和后模三部分．

1：导流板：前模又称导流板，主要起导流作用.导流板先将铝料的挤压力缓解,使得铝料通过导流孔,在后腔重新会聚.会聚后的压力会同时均匀的作用在模具上.

2：成型部分：中模主要起到成型的作用．将前模导流后的铝料进行精细排挤，由于中模的加工精度高，所以这是保证挤型尺寸精度的重要环节．所以中模的加工精度将直接关系到产品的质量

3：模具总体结构：挤出的铝料在后模主要冷却并加强其硬度．铝料刚挤出来时，硬度较小，经过冷却后其硬度会加强，然后用拉伸机对铝料进行拉伸定型，使其内部金属微粒重新结晶.***后放入时效炉进行加温处理,以进一步提高铝料的强度