硅酸钙板设备是我们近年来不断完善的产品，防静电地板加工设备，其中的全自动数控更是得到较大的进步，新型环保材料加工设备，不断的对该产品的完善，使客户能够更好的使用：

1、高品质板自然平整且尺寸精准。

2、高品质着色层是高强水泥与无机颜料、乳液、树脂及氧化硅骨料所构成，厚度在0.5mm左右，附着力强，而且颜色一致，没有任何流痕及色差。

3、高品质生产时在轧制仓内犹如轧钢一样形成高密度瓦坯，由于内部空隙小，水很不容易渗透。其他小厂用铁皮模具，无法承受大的压力，内部空隙既大又多，所以抗渗性很差。由此可以看出，高品质的硅酸钙板设备有着严格的要求，我们在选择机械时一定要慎重考虑。

1、水泥板加工设备的运动部件的危害

这种危害主要来自砖机机械设备的***部位，加工设备，包括：

（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。非操作人员不能靠近，就算是操作人员也要停车后再做维修工作！

（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。这些咬合的活动的部件都是由机械带动的，所以一定要注意！

（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。

（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。这几年各种设备引发的事故不少，还请大家注意！

（5）往复运动或滑动的***部位，抗倍特板加工设备，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。

（6）旋转部件与滑动件之间的***，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。

水泥板加工设备的生产流程

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

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