准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。
作业程序: 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业;压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带;根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度;根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧5、每加工一种工件,做好首检工作;在加工过程中要做好自检工作;
作业结束,切断电源,自动双端铣设备,清扫现场。1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,自动双端铣报价,不准戴手套;2、作业人员应站在机床的左侧,身体不准对准送料口;3、一次锯切厚度不允许超过86mm,锯切厚度不得低于5mm;长度不短于300mm;
刚性好,进给传动采用滚珠丝杆,且通过加预紧力消除方向间隙,所以机械部分精度高。那在下可以告诉你,机械部分精度的提高与电器无关。
解决办法:应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流发生异常,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。
版权所有©2025 产品网