水泥板加工设备的生产流程

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，双头剪厂商，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，双头剪，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，双头剪厂家***，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥板加工设备的优势：

1、水泥板加工设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。

2、水泥板加工设备的灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的***规模和场地环境，量身定制，双头剪厂，提供不同的设备生产方案。

3、生产集约化：发泡水泥保温板设备生产线遵从了生产集约化，为客户实现资源优化配置，节约***成本，实现流水化生产。

4、我们经营理念：过硬的质量才是硬道理，公司声明，有问题的一定不会出厂。

我们来从下边几个方面来了解数控开料机：真空泵的维护与***

1、排气排空时，打开水箱出水口，使液体流出。并通过用手转动风扇来转动真空泵，直至没有液体流出；倾斜泵45度，可基本排空真空泵。这样即使长时间停用真空泵或在寒冷空气中，也不会使泵受到损害。

2、长时间停泵的处理方法，应先排空泵，之后进行防腐处理，从吸气口或排气口把防腐油倒入真空泵，实木加工设备之后进行短时间运转。

3、用硬水作工作液，必须前期经过软化，或定期溶剂冲洗真空泵。

4、润滑，在正常工作条件下，运转20000小时或长三年后，应清除轴承及附件空间内废油脂及其赃物并充以新油脂。

5、为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液体进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖底部的冲洗口将之冲洗掉。

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