1、合理选择铣削工艺和参数

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，台湾大型双端铣，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=***窄实际原板宽度-8mm。

2、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、***，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。

工作前安全要求：

穿戴规定的个人防护装备，大型双端铣供应商，拧紧袖口，不要戴手套。女工将头发戴在头盔上。戴护目镜以防止铁屑溅伤眼睛。

检查安全防护装置，大型双端铣价格，例如每个运动部件的极限，以确保其处于良好状态。

检查行程范围内的任何杂物，并检查每个润滑点的缺油情况。

检查主轴箱和液压站的液位是否正常，并检查操作面板是否完好。

检查工具和工件是否紧固且没有松动。

目前，在地板纵向两侧开榫槽加工中普遍使用双轨双端铣。工作时，地板在两条平行且同步运行的链轨及其上方两条与链轨同步运行的压料带的夹持下通过高速旋转的刀具，大型双端铣哪家好，即可在地板两侧加工出所需的榫槽。两条链轨中一条被安装在固定基座的侧板上，另一条被安装在活动基座的侧板上，若干把安置在固定基座及活动基座的滑座上的刀具与链轨间的位置可以***调节，刀具调整好后即可满足加工特定的榫槽形状。当需加工不同宽度的地板时，只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可，调节地板的规格非常方便，生产效率很高。

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