模具钢材制造有严格的要求，所以必须选择***的模具钢材厂家。例如，塑料模具对强度和韧性的要求稍低，但冷加工模具和热加工薄膜相对较高。且根据工作要求有不同的标准。以下将为您介绍模具的基本性能要求。

1.足够的耐磨性(直接关系到磨具的使用寿命)

由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，模具应具有足够的硬度，以保证模具的耐磨性和使用寿命。通常需要选择合适的材料和合适的热处理方法来满足硬度的要求。然而，当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的影响不明显。

2.减少热处理变形的影响(应注意特殊形状)

由于***部件的复杂形状，塑料模具硬化后难以加工，有时甚至不可能加工。为了提高硬度，必须进行热处理。根据模具钢生产厂家的介绍，应采取适当措施减少热处理变形的影响。对于热处理后必须加工的模具，应选择热处理变形小的材料。

模具钢材公司将向大家解释选择模具钢的要点

众所周知，在我国的加工制造领域，将采用优质模具实现统一锻造，以提高生产效率和产品规模。模具质量对加工业具有重要意义。质量稳定耐用的模具能保证产品表面更光滑、加工质量更稳定。模具钢的选择已成为提高模具质量的基石和基本立足点。

注意根据加工要求选择硬度和韧性相匹配的钢；

在加工过程中，通过应力模式的不断变换和应力角的综合应用，对模具进行压制。因此，钢铁公司认为，在加工过程中，消费者必须了解和分析模具的硬度和韧性。优质模具钢应具有良好的抗软化和成型能力，在长期工作环境下仍能保持稳定的形状和尺寸精度。我们模具钢材公司建议消费者在选择时，应根据加工产品所需的压力选择性能更好的模具钢。

冷作模具钢的选择方法。

一、按照冷作模具钢的工作条件进行选择

冷作模具钢在工作的时候，因为被加工的材料的变形抗力比较大。模具的工作部分承受的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力很大。因此为了冷作模具往往因为磨损以及因断裂、崩力和变形超差而提前失效。 因此在选择冷作模具钢时需选择具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性的冷作模具钢，用以保证冲压过程的顺利进行。